Сегодня каждый, кто желает работать и увеличить свой капитал, задумывается о собственном производстве. Обычно для начала и ведения собственного дела требуется значительные капиталовложения, наличие оборудования и других средств. Но есть и другие, более экономичные варианты, которые не требуют больших капиталовложений.
Схема дробильной камеры.
Так, например, после использования пенопласта в строительстве или как защитный материал в упаковке товаров, он не находит дальнейшего применения.
Данный материал не подлежит никакой утилизации подобно другим материалам. Пенопласт не взаимодействует с водой и не разлагается, а при попытке его утилизации, он становится опасным для окружающей среды. Важно, что его категорически запрещается сжигать, потому что он начинает выделять токсичные газы в воздух.
Но этот материал можно подвергать переработке и дальнейшей реализации. Такое решение является безопасным и наиболее приемлемым в решении вопроса утилизации пенопласта. Самое главное в этом деле все хорошо продумать, рассчитать и сделать своими руками измельчитель для остатков данного материала. Отходы проходят специальные этапы дробления, после такого измельчения получается качественная пенополистирольная крошка или дробленый пенопласт. В таком виде данный материал широко используется в строительстве, на производстве мебели и для повторного изготовление пенопласта различных марок.
Как и где используется переработанный материал
Схема сборки дробилки.
- как амортизирующая подсыпка;
- при строительстве плоских кровель;
- как дешевый и качественный утеплитель стен и плит;
- для утепления в траншеях труб;
- добавляется в цементную смесь для лучшего выравнивания поверхности;
- добавляется в цементную смесь для тепло- и звукоизоляции;
- для производства полистиролбетонных блоков;
- в качестве заполнителя бескаркасной мебели.
При постоянном наличии ломового пенопласта и при желании заняться его дроблением для дальнейшей реализации, сделать своими руками измельчитель не составит большого труда. Однозначно, что такая самодельная дробилка обойдется дешевле, чем покупная. Самое главное, это иметь в наличие электромотор с низкооборотным движком, иначе материал будет измельчаться в пыль, а не на отдельные круглые шарики.
В промышленном производстве лист пенопласта поступает в измельчитель навстречу 2 ножам. Один нож при этом закреплен неподвижно на стенке стального барабана, а второй, закрепленный на валу, вращается, проходя через ось барабана. Лист, попав между ножами, разрезается на части. Размер измельчения определяется зазором между ножами, затем частица пенопласта с помощью воздуха подается для сортировки на сетку. Оттуда крупные частицы возвращаются снова под нож.
Производственная дробилка может быть взята за основу создания измельчителя своими руками. Но данная конструкция отличается сложностью в сборке, создает много полистирольной пыли и размер раздробленных частиц пенопласта имеет в среднем 2 см в диаметре. Более простая дробилка пенопласта, сделанная своими руками, может быть выполнена по принципу механической терки для овощей.
Чтобы сделать измельчитель своими руками, требуется
Схема валовой дробилки.
- круглый сетчатый диск;
- приводной вал для закрепления диска;
- основание, куда будет крепиться приводной вал;
- направляющая плоскость, для подачи листов пенопласта.
Конструкция измельчителя представляет собой:
- Непосредственно терка крепится на вал и одновременно с ним вращается. Вал приводится в движение с помощью любого двигателя через редуктор, который сокращает число оборотов вала.
- По направляющей трубе куски пенопласта подаются на терку.
- Зазор между режущими элементами и отверстием в терке определяют размер частиц пенопласта на выходе.
Если расположить такую дробилку в закрытом помещении, а на двигатель аппарата установить своими руками пылезащитный сборник, то можно обойтись без защитно-улавливающего кожуха вокруг вала и принудительного отсоса мелкого материала.
Дробилка, сделанная своими руками, имеет свои недостатки:
- пыль в помещении;
- большое количество неизмельченных кусков.
Для оставшихся больших кусков используют своеобразный ручной измельчитель. В этом случае дробилкой для пенопласта выступает обычный пластиковый ящик, предназначенный для перевозки и хранения овощей и фруктов. По дну ящика просто трутся куски пенопласта с использованием поступательно-возвратных движений по типу овощной терки.
Дробилка, сделанная своими руками, может приносить ощутимый доход своим хозяевам при правильно настроенном производстве переработки материала и его дальнейшей реализации. Здесь важно, чтобы исходный материал, пенопласт, был всегда в наличии для переработки, а также чтобы были созданы все условия для взвешивания и расфасовки гранул по полиэтиленовым мешкам.
Самые популярные статьи блога за неделю